压延微晶板材主要特点
1.高耐磨
微晶毛板主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铁等，具有优异的耐磨性能，其耐磨程度可低达0.03g／cm2，高强耐磨压延微晶板，是普通铸石的3倍（0.09g／cm2），锰钢的7-8倍，是铸铁的15-20倍。
2.耐腐蚀
微晶毛板的耐腐蚀性能优于耐酸砖、大理石、花岗岩、普通铸石。它既耐酸又耐碱，特别是酸碱交替的环境下也可使用。
3.耐冲击
微晶毛板的耐冲击性能可达5.5KJ／M2，是普通铸石的3倍（1.57KJ／M2），远可以满足绝大部分物料输送部位的需要。
产品特点
1 、高耐磨、耐腐蚀、耐冲击
2 、板材薄、面平整、规格大
3 、绿色环保、无放射污染 、亮度高
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、现场切割、施工方便
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、摩擦系数低：越使用表面越光滑，不膨仓，供应压延微晶板，不挂料微晶板厚度从12至20mm，多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要，重量仅为钢铁的1／3，故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。
压延微晶铸石板是利用工业废渣(煤矸石、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料，进行科学配料，经高温熔炼、浇铸或压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨耐腐蚀的高科技工业防护材料。主要用于电力、煤炭、化工、冶金行业防腐防磨设备内衬，特别是微晶铸石薄型板用于旋流器、分煤箱、贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。由于微晶铸石的特殊晶体结构，在其表面有很强的残留共价键力，当被输送物料(原煤)含水时，极易形成一层附着力很强的”水膜”，它不仅起到保护微晶铸石和减轻被磨损的作用，同时又起到润滑剂的作用，解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题.
压延微晶板防止物料阻滞性能：由于压延微晶板特殊的晶体构成，其内部的硅酸盐晶体与晶体之间，晶体和玻璃相之间，都是由键力较强的共价键相互结合，具有非常强的亲水性，当与物料所含的水分接触后，会形成一层附着力很强的“水膜”，而压延微晶板没有气孔，吸水率为零，因此这层“水膜”紧紧吸附在压延微晶板的表面。由于煤炭等物料具有非常强的疏水性，则这层水膜便起到了润滑剂的作用，烟台压延微晶板，保
证了物料在仓内或输送过程中不发生阻滞，生产效率提高了20%-30%。
压延微晶板主要是经高温熔炼、浇铸或压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐腐的工业防护材料，现在已经逐步得到了广泛的应用，不过该板材在应用过程中会出现粘贴不牢固的现象，这时我们应该如何有效解决呢，今天为大家详细说明下：
由于压延微晶板的特殊结构，做工细腻，比普通铸石板的光滑和耐磨性更优越，压延微晶板胶泥，可以解决被输送材料的促流和堵棚等问题。已被煤矿、电力、冶金、化工等行业认可应用非常广泛成为筒仓内衬材料设计规范的首选材料。
在施工中，为防止压延微晶板易脱落的问题，我公司将针对不同的介质、物料、使用温度、环境温度和基层结构采用我公司生产的专用粘结剂。克服了压延微晶板粘贴不牢固、易脱落的一大难题。
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